Fournisseur de Tungstène et Alliages

Reines Wolfram ist ein hartes Metall mit einer Farbe, die von stahlgrau bis zinnweiß reicht. Wenn es sehr rein ist, kann es mit einer Metallsäge geschnitten werden, aber wenn es unrein ist, ist es spröde und schwer zu bearbeiten. Normalerweise wird es durch Schmieden, Extrudieren oder Ziehen bearbeitet. Dieses Element hat den höchsten Schmelzpunkt (3.422°C) aller Metalle und die höchste Zugfestigkeit aller Metalle bei Temperaturen über 1650°C, sein Elastizitätsmodul beträgt 406 GPa. Aufgrund seiner sehr hohen Schmelztemperatur wird Wolfram nicht geschmolzen, sondern gesintert. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann nur geringfügig von Mineralsäuren angegriffen werden.

Wolfram hat eine Vielzahl von Anwendungen. Die Härte und Dichte dieses Metalls machen es ideal für die Herstellung von Metalllegierungen, die in der Bewaffnung, in Wärmesenken sowie als Gewichte und Gegengewichte verwendet werden.
Da sein Ausdehnungskoeffizient dem von Borosilikatglas entspricht, wird es zur Herstellung von Glas-Metall-Schweißnähten verwendet (Elektroden, elektrische Durchführungen).

Superlegierungen, die Wolfram enthalten, werden zur Herstellung von Turbinenschaufeln, Stahlwerkzeugen und Beschichtungen verwendet.

Es wird als nichtabschmelzende Elektrode beim WIG-Schweißen eingesetzt. Auch Lichtbogenkontakte von Hochspannungs-Leistungsschaltern sind teilweise aus Wolfram gefertigt, da sie der hohen Lichtbogentemperatur standhalten.
In der Bergbau- und Ölindustrie sowie der Rüstungs- und Elektroindustrie wird Wolfram in reiner oder legierter Form eingesetzt.

Die Bergbau- und Erdölindustrie wie die Waffenindustrie und die Elektroindustrie verwenden Wolfram als reine oder Legierung.

Wolfram-Rhenium ist eine Legierung, die durch eine feste Lösung aus einem Matrix-Wolframelement und einem Rhenium-Element verstärkt wird. Handelsübliche Legierungen weisen Rheniumgehalte von 3, 5, 10, 25 und 26 Prozent auf. Man unterscheidet zwischen niedriggradigen (Re ≤ 5 %) und hochgradigen (Re ≥ 15 %) W-Re-Legierungen.
Wolfram-Rhenium bietet bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Duktilität als reines Wolfram. Zudem besitzt es eine höhere Festigkeit, wodurch es besser verarbeitet werden kann und leichter zu Schweißen ist.
Wolfram-Rhenium hat zahlreiche hervorragende Eigenschaften, darunter: hoher Schmelzpunkt, hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Plastizität, hohe Rekristallisationstemperatur, hoher spezifischer Widerstand, hohes thermoelektrisches Potenzial, niedriger Dampfdruck, niedrige Elektronenarbeitsfunktion, geringe Duktilität, niedrige Sprödigkeits-Übergangstemperatur. Wolfram-Rhenium wird als Draht, Stab, Platte und Folie angeboten. Drähte machen die große Mehrheit der Produkte aus. Sie kommen hauptsächlich als Strukturmaterialien in Hochtemperaturanwendungen zum Einsatz.

Wolfram-Rhenium ist ein Verbundstoff aus zwei Übergangsmetallen: Wolfram (W) und Rhenium (Re). Dank ihrer einzigartigen Eigenschaften wird diese Kombination in anspruchsvollen Umgebungen verwendet. Nachfolgend ist eine typische chemische Zusammensetzung der Legierung aufgeführt:

• Wolfram (W): ca. 95 % bis 99 % Gewichtsanteil
• Rhenium (Re): ca. 1% bis 5% Gewichtsanteil

Haupteigenschaften der W-Re-Legierung:

• Hitzebeständigkeit: Die W-Re-Legierung ist außergewöhnlich temperaturbeständig und eignet sich daher für den Einsatz unter extremen thermischen Bedingungen, z.B. in Bauteilen für Gasturbinen und Hitzeschilde in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

• Korrosionsbeständigkeit: Durch seinen Gehalt an Rhenium, das für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, bietet die W-Re-Legierung einen hohen Schutz vor korrosiven Umgebungen und verlängert so die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der gefertigten Bauteile.


Anwendungsbereiche der W-Re-Legierung:

• Luft- und Raumfahrt: Komponenten für Raketentriebwerke, Raketendüsen, strukturelle Bauteile
• Halbleiterindustrie: Komponenten für Substratträger, elektrische Kontakte.
• Chemische Industrie: Ausrüstungen für chemische Reaktoren, korrosionsbeständige Bauteile.

Die Wolfram-Kupfer-Legierung enthält 6 bis 50 % Kupfer und vereint die Vorteile der beiden Metalle: hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen Lichtbogenabtragung, hohe Festigkeit, hohe Dichte, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung, gute Schneid- und Verarbeitbarkeit, zudem Kühleigenschaften durch Transpiration. Der Werkstoff wird häufig im Maschinenbau, in der Stromerzeugung, Elektronik, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen verwendet.

Haupteigenschaften der W-Cu-Legierung:

• Hohe Dichte: Aufgrund der hohen Dichte des Wolframs weist die W-Cu-Legierung eine hohe Dichte auf und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Masse bei kleinem Volumen benötigt wird.
• Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit: Kupfer verleiht der W-Cu-Legierung eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit und macht sie ideal für Anwendungen, bei denen es auf Wärmeableitung oder elektrische Leitfähigkeit ankommt.
• Mechanische Festigkeit: Die Zugabe von Wolfram verbessert die mechanische Festigkeit und macht die Legierung zu einem robusten Material für verschiedenste industrielle Anwendungen.

Anwendungsbereiche der W-Cu-Legierung:

• Elektroden für das Widerstandsschweißen: Aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit und ihrer hohen elektrischen Leitfähigkeit findet die W-Cu-Legierung häufig Verwendung in Elektroden für das Widerstandsschweißen.
• Elektronische Komponenten: Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe werden bei der Herstellung von Kühlkörpern, Gehäusen für Elektrokomponenten und anderen Bauteilen verwendet, bei denen eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist.
• Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsindustrie: Die W-Cu-Legierung wird bei der Herstellung von Bauteilen für Flugzeuge, Raketen und Satelliten verwendet, bei denen mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit essenziell sind.

Wolfram-Lanthan besteht aus unterschiedlichen Anteilen von Wolfram (W) und Lanthan (La), je nach den spezifischen Anforderungen der vorgesehenen Anwendung. Nachfolgend ist eine typische chemische Zusammensetzung der Legierung aufgeführt.

• Wolfram (W): ca. 97% bis 99 %
• Lanthan (La): ca. 1% bis 3%

Haupteigenschaften der W-La-Legierung:
• Hohe Dichte: Wolfram ist ein Schwermetall. Daher weist die W-La-Legierung eine hohe Dichte auf, wodurch sie ideal für Anwendungen ist, bei denen eine hohe Rohdichte gefragt ist.
• Hitzebeständigkeit: Wolfram-Lanthan behält die Hitzebeständigkeit von reinem Wolfram bei, wodurch sich der Werkstoff für
• Verbesserte Duktilität: Die Zugabe von Lanthan kann die Duktilität von Wolfram verbessern, was die Bearbeitbarkeit und Formbarkeit der Legierung verbessert.

Anwendungsbereiche der W-La-Legierung:
• Schweißelektroden: Die W-La-Legierung wird aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit und hohen Wärmeleitfähigkeit häufig bei der Herstellung von Elektroden für das WIG- (Wolfram-Inertgas) und Plasmaschweißen verwendet.
• Komponenten für die Beleuchtungsindustrie: Wolfram-Lanthan-Filamente werden in Glühlampen verwendet, da sie hohen Temperaturen widerstehen und ein helles, stetiges Licht ausstrahlen.
• Luft- und Raumfahrt, Kernkraft: Aufgrund ihrer Hitze- und Korrosionsbeständigkeit kommt die W-La-Legierung bei der Herstellung von Bauteilen für Raketenmotoren, Kernreaktoren und anderen anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz.

Warum Wolfram-Lanthan verwenden?

Die Wolfram-Lanthan-Legierung bietet eine einzigartige Kombination aus hoher Dichte, Hitzebeständigkeit und optimierter Duktilität, was sie ideal für zahlreiche industrielle Anwendungen macht.