L’industrie du moulage, qu’il s’agisse de moulage par injection, sous pression, gravité ou centrifugation, repose sur l’utilisation de matériaux aux propriétés thermiques et mécaniques très spécifiques. Dans ce domaine exigeant, les métaux non ferreux et réfractaires proposés par Concept Métal apportent une véritable valeur ajoutée, tant pour la résistance des moules que pour la qualité des pièces produites.
Molybdène, tungstène, tantale : alliés des fortes températures
Les opérations de moulage impliquent des températures élevées, des chocs thermiques répétés et des contraintes mécaniques intenses. C’est pourquoi des métaux comme le molybdenum ou le Tungsten sont privilégiés pour la fabrication :
Le tantalum, pour sa part, est utilisé dans des applications très spécifiques nécessitant une résistance chimique extrême, par exemple dans les moules pour matériaux composites ou verre technique.
Cuivre pour les moules conducteurs
Dans certains procédés comme le moulage sous pression ou l’injection plastique, la dissipation thermique rapide est un enjeu clé pour améliorer les cadences de production. Le cuivre est alors utilisé pour réaliser des moules ou inserts thermiquement conducteurs, garantissant un refroidissement rapide et homogène.
Cela permet :
Titane et alliages spécifiques : légèreté, résistance et précision
Pour certaines pièces de précision moulées, notamment dans le médical ou l’aéronautique, le titanium et d’autres alliages non ferreux permettent de réaliser des pièces directement moulées avec des tolérances serrées, sans nécessiter d’usinage lourd. Ces matériaux offrent une résistance élevée tout en facilitant les opérations de finition et de polissage.
Une expertise au service de vos moules
Concept Métal accompagne ses clients moulistes et fondeurs avec :
Métaux non ferreux pour les industries du moulage
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