Métaux non ferreux pour le secteur du décolletage

Le décolletage, technique de fabrication de pièces usinées par tournage à grande
précision, est un pilier de la production industrielle dans des domaines tels que
l’automobile, l’aéronautique, le médical, l’hydraulique ou encore la connectique. Ce
secteur exige des matières premières de haute qualité, aux tolérances contrôlées et aux
caractéristiques techniques bien définies.

Des matériaux adaptés à l’usinage de précision

Les métaux non ferreux proposés par Concept Métal sont parfaitement adaptés aux
besoins du décolletage, notamment :

 ● le laiton, très apprécié pour sa facilité d’usinage et sa stabilité dimensionnelle,
 ● le copper, pour les composants de connectique à haute conductivité, 
 ● le titanium et les alliages spéciaux, pour les pièces techniques à usage critique
(médical, aéronautique, défense).

Tolérances serrées et régularité de production

Le décolletage exige une homogénéité parfaite des matériaux, afin de garantir la
reproductibilité des pièces usinées. C’est pourquoi Concept Métal sélectionne
rigoureusement ses matières premières : composition chimique maîtrisée, structure
métallurgique stable, bonne tenue mécanique.

Nos produits sont livrés avec des certificats de conformité complets, et peuvent être
découpés sur mesure selon les spécifications de vos tours à commande numérique (CN).

Alliages spéciaux pour performances avancées

Dans des applications à forte contrainte technique, comme le décolletage de pièces
médicales, d’aéronautique ou de micromécanique, nous proposons également des
métaux nobles comme le molybdenum, le tantalum, le Niobium ou encore le zirconium. Ces
matériaux permettent de réaliser des composants hautement techniques, résistants à la
corrosion, à l’usure ou aux environnements extrêmes.

Un partenaire technique pour vos projets de série ou prototypes

Concept Métal vous accompagne dans vos projets en fournissant :
● des barres, fils, tubes adaptés au décolletage, 
● des formats personnalisés selon vos machines (longueurs, diamètres, tolérances),
● des conseils techniques pour le choix de matériaux en fonction des exigences de
l’application finale