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Nickel und seine Legierungen
Nickellegierungen
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LEGIERUNG 718
Nickellegierung
ALLOY X
Nickellegierung
ALLOY X-750
Nickellegierung
Concept Métal, Ihr Lieferant für Nickellegierungen
Die Nickellegierungen sind Hochleistungswerkstoffe, die ihre Eigenschaften auch dort beibehalten, wo rostfreie Stähle an ihre Grenzen stoßen: bei starker Korrosion, hohen Temperaturen und Kriechen. Sie werden durch genormte Bezeichnungen (Alloy 400, 600, 625, 718, C-276) gekennzeichnet und decken ein breites Spektrum an chemischen Zusammensetzungen für die kritischsten Anwendungen ab.
Was ist eine Nickellegierung?
Eine Nickellegierung ist ein metallischer Werkstoff, dessen Hauptbestandteil Nickel ist und der mit Chrom, Eisen, Molybdän oder Kupfer legiert wird, um eine bestimmte Eigenschaft zu erzielen. Je nach den zugesetzten Elementen lassen sich mehrere große Gruppen unterscheiden:
- technisches Nickel (Reinheit >99 %)— Legierung 200/201 : chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber Natronlauge
- Nickel-Kupfer — Legierung 400, K-500: Beständigkeit gegen Meerwasser und Säuren
- Nickel-Chrom-Eisen (Typ Inconel) — Legierung 600, 601, 800: Oxidation und hohe Temperaturen
- Nickel-Chrom-Molybdän (Typ Hastelloy) — Legierung C-276, C-22, 625: höchste Korrosionsbeständigkeit
- ausfällungsgehärtete Superlegierungen — Legierung 718, A-286, X-750: hohe mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen
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Die Eigenschaften von Nickellegierungen
Korrosionsbeständigkeit
Das ist die wichtigste Eigenschaft vieler Nickellegierungen. Die Nickel-Kupfer-Legierungen (Alloy 400) und Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen (Alloy C-276) sind beständig gegen Säuren, Chloride und Meerwasser, während Edelstahl dort schnell angegriffen wird. Man findet sie auch in Form von Kupfernickel für Meereswärmetauscher.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (Alloy 600, 601, 800) behalten ihre Oxidationsbeständigkeit und ihre Stabilität bei Temperaturwechselbeanspruchung bei, was sie für Öfen und hitzeausgesetzte Anlagen unverzichtbar macht.
Mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen
Gehärtete Superlegierungen wie Alloy 718 behalten auch bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit und ein gutes Kriechverhalten bei und eignen sich somit für besonders stark beanspruchte Bauteile. Diese Werkstoffsorten eignen sich gut für die Herstellung von maßgefertigter .
Welche industriellen Anwendungen gibt es für Nickellegierungen?
Aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungsbedingungen sind die Nickellegierungen in vielen Branchen zur Herstellung von:
- Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen für die Chemie und Petrochemie
- Armaturen und Ventile in korrosiven Umgebungen
- Heizelemente und Bauteile für Industrieöfen
- Schiffs- und Offshore-Ausrüstung
- Komponenten für die Energie- und Kernkraftbranche
Anwendungen
- Chemische Industrie
- Seeverkehr
- Armaturen
- Industrieheizung
- Musikinstrumente
Verfügbare Formen
- Rundstangen
- Rohre
- Platten
- Bänder
- Maßanfertigungen: Rohlinge, Blöcke, Scheiben (in geschmiedeter Qualität), Teile nach Zeichnung
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