Metallkonzept
Chemische Materialanalyse mittels Spektrometrie
In einem Industriemarkt, in dem Rückverfolgbarkeit zu einer unabdingbaren Anforderung geworden ist, kann die Verwechslung zweier Metallgüten schwerwiegende Folgen haben: Fertigungsfehler, vorzeitige Korrosion oder die Nichteinhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, können wir Ihnen Werkstoffzertifikate zur Verfügung stellen und Ihnen zudem unseren Service derchemischen Analyse mittels Spektrometriezur Verfügung stellen. Dank unserer mobilen Ausrüstung wandeln wir Unsicherheit in präzise Daten um
Genauigkeit
Unsere Analysepistole nutzt die Technologie der Röntgenfluoreszenzspektrometrie. Das Prinzip ist einfach, aber äußerst effektiv: Das Gerät sendet Röntgenstrahlen aus, die die Atome der Probe anregen. Im Gegenzug gibt das Material Energie (Fluoreszenz) ab, die für jedes chemische Element charakteristisch ist.
- Mehrfachelementanalyse: Wir bestimmen gleichzeitig Dutzende von Elementen (Fe, Cr, Ni, Mo, Ti, Cu, Co usw.).
- Zerstörungsfreie Untersuchung: Im Gegensatz zu früheren chemischen Tests hinterlässt die Analyse keine Spuren auf Ihren Bauteilen. Sie kann direkt am Endprodukt durchgeführt werden, ohne dieses zu beeinträchtigen.
- Schnelle Durchführung: Die vollständige Analyse dauert nur wenige Sekunden, sodass große Stückzahlen in Rekordzeit geprüft werden können.
Zertifizierung
Nach Abschluss jedes Einsatzes händigen wir Ihnen einen spektrometrischen Analysebericht. Dieses Dokument ist weit mehr als eine einfache Auflistung von Daten – es ist die unverzichtbare Grundlage für die Rückverfolgbarkeit in Ihrem Unternehmen.
Obwohl dieser Bericht rechtlich gesehen keine Werksabnahmebescheinigung (Typ 2.2 oder 3.1 gemäß der Norm EN 10204) ersetzt, stellt er eine sachliche Begutachtung des tatsächlich in Ihren Werkstätten vorhandenen Materials dar.
Die spektrometrische Analyse erfüllt verschiedene Anforderungen:
- Qualitätssicherung (QA/QC): Erstellung und Vorlage eines Analysezertifikats, das gewährleistet, dass das gelieferte Material den erwarteten technischen und vertraglichen Spezifikationen entspricht.
- Sortierung der Materialien: Identifizierung und Charakterisierung der im Lager befindlichen Metalle, deren Rückverfolgbarkeit nicht mehr gewährleistet ist oder deren Beschaffenheit unbekannt ist.
- Positive Materialidentifizierung (PMI): Durchführung einer zerstörungsfreien chemischen Analyse, um zu überprüfen, ob kritische Komponenten (Ventile, Rohrleitungen usw.) aus genau der spezifizierten Legierung bestehen, und so das Risiko von strukturellen Ausfällen oder beschleunigter Korrosion zu vermeiden.
Das von Concept Métal angebotene Leistungsangebot ermöglicht es, diesen unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, indem ein Analysezertifikat unter Angabe der Kataloggüte bereitgestellt wird.
Wir beantworten Ihre Fragen
Was versteht man unter Spektrometrie bei Metallen?
Die Spektrometrie ist ein Analyseverfahren, mit dem sich die in einer Metallprobe enthaltenen chemischen Elemente identifizieren und quantifizieren lassen. Dabei werden die Atome des Materials (durch Lichtbogen, Funken oder Röntgenstrahlen) angeregt und anschließend das emittierte oder reflektierte Spektrum analysiert. Jedes Element erzeugt eine einzigartige spektrale Signatur, wodurch sich die chemische Zusammensetzung einer Legierung präzise bestimmen lässt. Analysezertifikat unter Angabe der Katalogbezeichnung.
Welche Metallarten können analysiert werden?
Mit Hilfe der Spektrometrie lassen sich nahezu alle Metalle und Legierungen analysieren: Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel-, Titan-, Wolfram- und Molybdänlegierungen, Sondermetalle (Tantal, Hafnium, Zirkonium, Niob, Rhenium) sowie Stähle und Gusseisen. Sie eignet sich sowohl für Halbzeuge als auch für bearbeitete Teile oder Rohproben.
Was ist der Unterschied zwischen der optischen Emissionsspektrometrie (OES) und der Röntgenfluoreszenz (XRF)?
Die optische Emissionsspektrometrie (OES) nutzt einen Lichtbogen oder einen Funken, um die Probe anzuregen, und misst das emittierte Licht. Sie bietet eine hohe Genauigkeit bei leichten Elementen (Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor). Bei der Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) wird die Probe mit Röntgenstrahlen bestrahlt und die zurückgestrahlte Strahlung analysiert. Das Verfahren ist zerstörungsfrei und mobil, bei Elementen mit niedriger Ordnungszahl jedoch weniger genau.
Warum sollte man ein Metall mittels Spektrometrie analysieren lassen?
Mithilfe der spektrometrischen Analyse lässt sich überprüfen, ob eine Materialcharge einer Norm oder einem Lastenheft entspricht, eine unbekannte Güteklasse identifizieren, die Qualität bei der Annahme kontrollieren oder die Rückverfolgbarkeit eines Materials sicherstellen. Dies ist eine gängige Anforderung in regulierten Branchen wie der Luftfahrt, der Kernenergie und der Medizin.
Welches Maß an Genauigkeit kann man erwarten?
Mit der OES-Spektrometrie lässt sich der Gehalt an Legierungselementen mit einer Genauigkeit in der Größenordnung von 0,01 % für Hauptelemente und von einigen ppm für Spurenelemente messen. Die Genauigkeit hängt von der verwendeten Technik, der Art der Matrix und der Probenvorbereitung ab.